다음은 제조 공정에 대한 간략한 개요입니다.
CPET 트레이 , 일반적으로 사용되는:
재료 선택: 제조업체는 적재 용량, 환경 조건 및 용도와 같은 요소를 기반으로 팔레트에 적합한 플라스틱 재료를 선택합니다.
성형: 선택한 플라스틱 재료는 일반적으로 사출 성형 또는 구조용 폼 성형 기술을 통해 가공됩니다. 단단한 플라스틱 팔레트에는 사출 성형이 더 일반적이고, 더 무거운 팔레트에는 구조적 폼 성형이 사용됩니다.
금형 설계: 치수, 데크 스타일 및 보강 리브와 같은 추가 기능을 포함한 팔레트의 설계 및 사양이 금형에 프로그래밍됩니다.
가열 및 용융: 플라스틱 수지 펠릿이 액체 상태로 녹을 때까지 가열됩니다. 구조용 폼 성형의 경우, 용융된 플라스틱에 발포제를 주입하여 셀 구조를 만들어 강도를 유지하면서 재료 사용량과 무게를 줄입니다.
사출 또는 압축: 용융된 플라스틱이 고압 하에서 금형에 주입됩니다. 구조용 폼 성형의 경우 화학적 발포제가 금형 캐비티 내부의 플라스틱을 팽창시킵니다.
냉각: 금형 내부의 플라스틱을 냉각하고 굳혀 금형의 모양을 유지합니다.
배출: 플라스틱이 냉각되고 경화되면 금형이 열리고 새로 형성된 팔레트가 배출됩니다.
다듬기 및 마무리: 팔레트에서 여분의 플라스틱이나 플래시를 다듬고 미끄럼 방지 기능 추가 또는 라벨링과 같은 추가 마무리 프로세스가 적용될 수 있습니다.
품질 관리: 팔레트는 품질 관리 검사를 거쳐 강도, 크기 및 기타 특성에 대해 지정된 표준을 충족하는지 확인합니다.
포장: 완성된 팔레트는 포장되어 유통 준비가 됩니다.
중문체
